玻璃鋼管道

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摘要

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產品介紹

      概述:

      玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上,並在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。

      結構特點:

      1.耐腐蝕性;

      2.機械強度大;

      3.溫度適應性強;

      4.流體阻力小;

      5.重量輕,壽命長;

      6.保持水質。


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  對玻璃鋼管常見問題的分析


  一、後固化問題


  固化後起泡的主要原因是膠的蒸發量太高,軋製溫度低,軋製速度快,膠的蒸發太晚,不能蒸發,造成管內殘渣,當管加熱固化後,殘餘蒸發被加熱膨脹,使管內殘餘的水分蒸發量增加。它會使管子冒泡。


  解決方法:控製蒸發量,適當提高軋製溫度,降低軋製速度,凝固後管子起皺的原因是膠含量高,解決方法:適當降低橡膠布的橡膠含量,降低軋製溫度。


  二、玻璃鋼管分層原因:


  1。膠布太舊了;膠布量太小或不均勻;3、熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘在芯上;4.膠布張力低;5。放油劑用量太多,會弄髒芯布。


  解決方案:1。膠布的粘接劑含量和可溶性樹脂含量應符合質量要求;應提高熱輥溫度,使膠布通過熱輥,變軟變粘,使管芯粘結牢固;3、調節膠布張力;4.不需要使用除油劑或減少其用量。


  三、內壁起泡


  主要原因是導引頭布不靠近核心。


  解決方法:操作時應注意導引頭布應牢固地附著在管芯上。


  電纜管在進行安裝工作時應注意


  玻璃鋼電纜管裝置敷設前,有關施工人員應及時了解土建施工進度。暗管敷設時,應將電纜管埋於電纜溝、設備根部,並在地麵抹灰前,應定期並排敷設。垂直孔板高度應該是常見的。當立管高度超過兩米時,應安裝固定點,如需在架空地板下鋪設電纜管,應每三米在兩端、轉角和水平間隔處固定。


  此外,埋入式電纜管或玻璃鋼電纜管裝置應滿足以下要求:


  與電纜溝一側連接的電纜管埋深不應小於0.7米,並采用0.1%的排水坡度使水流入電纜溝。


  穿入電纜溝的管道應在設計圖紙要求的100 mm以內,電纜管應與12圓鋼焊接在電纜溝中的電纜支架埋件連接。


  電纜管連接技術要求:


  1。在電纜管的連接處,兩個噴嘴應對齊,不成角度,不錯位,噴嘴上的毛刺應及時處理。


  2。所有電纜管均通過套管連接。不能直接焊接。套管長度不得小於電纜管外徑的兩倍。


  3、套管雙麵全焊焊接,密封性好,不進水、不進水。焊接後,在焊接現場刷防腐漆。



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